3.2 加熱前準(zhǔn)備。

  3.2.1 爐工裝爐前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)來料的牌號(hào)、錠號(hào)、規(guī)格、支數(shù)是否與工藝卡片相符，確認(rèn)無誤后，方可裝爐。

  3.2.2 加熱設(shè)備與測(cè)溫儀表應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，否則不得使用，對(duì)測(cè)溫儀表應(yīng)每半年校對(duì)一次，并經(jīng)常檢查。 對(duì)于科研用料或重要產(chǎn)品， 在生產(chǎn)前應(yīng)校核爐溫。 爐子在大修或長(zhǎng)期停用后開始使用時(shí)，應(yīng)校核爐溫，爐子的均溫區(qū)在正常情況下一個(gè)季度校核一次，并做好記錄。

  3.2.3 裝爐前爐內(nèi)應(yīng)清潔， 不得有鋼鐵等非金屬物及這些金屬的氧化皮以及其它影響加熱質(zhì)量的物質(zhì)存在。錠坯表面應(yīng)清潔，不得有油污和其它臟物。

  3.3 注意事項(xiàng)

  3.3.1 當(dāng)坯料的直徑或邊長(zhǎng)大于 300㎜時(shí), 必須采用分段式加熱法 , 加熱曲線見圖 1，具體規(guī)定見表 2。

  3.3.2 裝爐時(shí)料應(yīng)放在爐膛的均溫區(qū)，電爐加熱時(shí)坯料與發(fā)熱體之間的距離應(yīng)大于 100 ㎜，用天然氣爐加熱時(shí)，坯料與火焰之間的距離應(yīng)大于 300 ㎜，不能使火焰與坯料直接接觸，防止加熱不均和局部過燒。

  3.3.3 當(dāng)不同牌號(hào)或錠號(hào)的鑄錠或坯料同裝一爐時(shí)， 應(yīng)給予明顯標(biāo)記， 并將坯料在爐內(nèi)的位置標(biāo)記在爐工記錄本上，不得混料，同錠號(hào)的料裝一爐時(shí)，每支料的節(jié)號(hào)在爐內(nèi)的位置也應(yīng)記錄清楚，節(jié)號(hào)也不能混。對(duì)于餅坯材的坯料在裝爐盡量采用立裝的方式。

  3.3.4 裝爐量視爐底大小不可過多，錠坯之間應(yīng)有間隙，以保證加熱均勻。

  3.3.5 在加熱過程中，應(yīng)始終保持爐內(nèi)為微氧化氣氛，以減少錠坯吸氫。

  3.3.6 在自動(dòng)測(cè)溫儀表上的記錄紙上，爐工應(yīng)注明日期、本班被加熱坯料的牌號(hào)、錠號(hào)、節(jié)號(hào)、規(guī)格及操作者的姓名。且妥善保管，每月底交生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一保存。

  3.3.7 加熱過程中，若設(shè)備發(fā)生故障，不能繼續(xù)生產(chǎn)，因加熱保溫時(shí)間超過表 3 規(guī)定時(shí)，可采取降溫措施。將加熱溫度降低 100～200℃保溫，但不得超過 2～4 小時(shí)（大料取上限，小料取下限）。否則應(yīng)做扒爐處理。對(duì)降溫和扒爐料應(yīng)在記錄本上作詳細(xì)記錄，并對(duì)扒爐料應(yīng)作好標(biāo)記。